De zuigerstang wordt
neergelaten in het nikkelbad.
Met behulp van het tandwiel
op de voorgrond wordt de
stang langzaam rondgewenteld
In een ruimte met beheerst
klimaat worden de
zuigerstangen geslepen en
gemeten
hydraulische cilinder bleef men aanvoeren dat
de zuigerstang in het agressieve zeemilieu van
de Oosterscheldemond geen lange levensver
wachting kon hebben. Het is dus wel begrijpelijk
dat er na de definitieve keuze voor een hydrau
lisch bewegingswerk altijd veel aandacht is
uitgegaan naar conserveringsmaatregelen voor
de zuigerstangen.
De zuigerstangen moeten aan een groot aantal
eisen voldoen. Bij constructief aanvaardbare
afmetingen moeten ze voldoen aan alle eisen
van sterkte en stabiliteit die het ontwerp stelt.
De oppervlakte moet voldoende glad zijn en
blijven om slijtage van de afdichtingen te
beperken. Ze moeten daarnaast slijtvast zijn en
goede loopeigenschappen vertonen bij het
passeren van de hogedruk-afdichtingen en het
binnentreden van de bronzen geleidebus.
Tegelijk dient het oppervlak corrosiebestendig
te zijn, gezien het agressieve milieu waarmee
het in aanraking komt. Tenslotte dient de
zuigerstang ook nog betaalbaar te zijn. Een
materiaalsoort die aan alle eisen tegelijk
voldoet, bij voorbeeld een corrosievaste
staalsoort, voldoet in elk geval niet aan de
laatste. Maar ook de slijtvastheid van zo'n
staalsoort is niet optimaal. Daarom ging de
voorkeur uit naar een materiaalsoort die wel
voldeed aan de eisen van stabiliteit en sterkte,
maar de overige eisen pas haalde na het
aanbrengen van een of meer bedekkingen op
het oppervlak. Men kwam uit op 100 micron
nikkel en daarbovenop nog eens 50 micron
chroom. Het niet corrosiebestendige staal is
goed voor de mechanische eisen, het nikkel
biedt de gewenste bescherming tegen corrossie
en het chroom levert de benodigde hardheid,
de loopeigenschappen en de gladheid.
De zuigerstangen werden gesmeed in Duitsland
