ken van een drukfilm. Dit is net als bij een
fotorolletje een negatief waarvan later de
drukplaat wordt gemaakt. Dit negatief of
deze drukfilm is net zo groot als het te
drukken model. Bij Den Spiegel worden bij
voorbeeld vier pagina's tegelijk gedrukt en
is de drukfilm 35x50 cm. groot. Deze druk
film wordt meegenomen naar de afdeling
waar de drukplaten vervaardigd worden, de
plaatkopie.
Plaatkopie
Voor het gereed maken van de drukplaat
wordt de drukfilm op een aluminium druk
plaat gelegd. Deze plaat is in de fabriek al
lichtgevoelig gemaakt. Door de drukfilm
vacuüm te zuigen op de drukplaat en er
daarna een grote GV-lamp boven te laten
branden worden de delen die licht doorla
ten zacht en de delen die op de drukfilm
zwart zijn, blijven hard.
Na ongeveer twee minuten kan de druk
plaat van de film losgehaald en in een ont-
wikkelbad gestopt worden. Dit bad zorgt er
voor dat de zachte delen van de plaat
afgehaald worden. De harde delen zijn nu
vet gemaakt.
Drukpers
Intussen is het papier op maat gesneden, de
inkt in de inktbak gedaan en kan de druk
plaat op de drukcilinder gespannen worden.
Doordat de plaat op een cilinder wordt ge
spannen kan een hoge druksnelheid bereikt
worden. De topsnelheid van de drukpersen
bedraagt 13.000 druks per uur. De opge
spannen drukplaat gaat eerst langs twee
vochtrollen. Deze maken de plaat vochtig
op de niet vette delen. Daarna volgen de
inktrollen die alleen de vette delen insme
ren met inkt. Om slijtage aan de drukplaat
te voorkomen wordt eerst een afdruk ge
maakt op een rol met een rubberdoek.
Deze komt vervolgens in contact met het
papier en zorgt voor de afdruk. Zo ontstaat
er vanuit de computer een afdruk op papier.
Na het drukken is het proces nog niet afge
rond. In bijna alle gevallen moet het druk
werk nabewerkt worden. Vouwen, boren, lij
men, snijden, boekjes maken enz. enz.
Hiervoor heeft drukkerij De Vey Mestdagh
een aparte afdeling waar drie medewerkers
voor een perfect eindproduct zorg dragen.
Den ipiegel
