maken
die afbreekbaar
samen ruim 2,5 miljoen euro in het
project.
Wat moet je met bioplastic?
Traditioneel plastic wordt
geproduceerd uit fossiele
grondstoffen. Voor bioplastic
worden nu vooral grondstoffen
uit geteelde gewassen gebruikt.
Bioplastic uit zuiveringsslib heeft
als voordelen dat het niet ten koste
gaat van de voedselproductie en
betere afbreekbare eigenschappen
heeft. Daarom is bioplastic uit
zuiveringsslib, hoewel duurder,
erg geschikt voor specialistische
toepassingen waarbij
afbreekbaarheid een technische
meerwaarde heeft. Bijvoorbeeld
als recycling niet mogelijk is.
De mogelijkheden zijn ronduit
verrassend:
Afbreekbare coating rond zaden
om in optimale omstandigheden
kunnen ontkiemen.
Coating rond kunstmestkorrels
voor geleidelijke afgifte van
voedingsstoffen.
Oplosbare zaai- en plantbakjes.
Landbouwfolie dat afbreekt na
onderploegen.
Afbreekbare gewichten voor de
vissport.
Zelfhelend beton.
Nog een lange weg
Op de vraag of dit bioplastic in
de toekomst concurrerend is,
zegt Leon: "Je moet niet proberen
te concurreren met bestaande
toepassingen. Dit plastic heeft juist
meerwaarde in 'niche' producten
waarbij de afbreekbaarheid extra
waardevol is." Wie weet, zal het in de
toekomst ook de bekende producten
kunnen vervangen maar daarvoor
hebben we nog een flinke weg te
gaan."
Er gebeuren spannende dingen in
de wereld van rioolwaterzuivering!
We winnen al langer energie
en grondstoffen terug uit het
afvalwater. Maar er is nu ook
een proef om vanuit rioolwater
bioplastic te maken. Het begon
in het Zeeuwse Bath.
Het klinkt onwaarschijnlijk: plastic
maken uit afvalwater. En dan
bedoelen we niet de recycling van
plastic zakjes of andere rommel
uit het riool. Nee, het gaat om de
productie van een nieuwe grondstof
met de bacteriën die gebruikt worden
om afvalwater schoon maken.
Hoe kom je erop?
Bij universiteiten is het principe
al 20 jaar bekend: als je bacteriën
in een zuivering veel 'te eten'
geeft, zijn er die het stofje 'PHA'
opslaan, een basis voor bioplastic.
Een experiment op de zuivering in
Bath van waterschap Brabantse
Delta leverde een reageerbuisje
bioplastic op. Dit leidde in 2016 tot
het pilotproject 'PHARIO' (PHA uit
RIOolwater) waarmee werd bewezen
dat het mogelijk is bioplastic van een
constante kwaliteit te maken.
Succes en vervolg
We spreken Leon Korving (49)
projectmanager PHARIO en vanaf
de start bij de pilot betrokken.
Leon is gespecialiseerd in deze
nieuwe techniek: "Op de zuivering
Bath is tien maanden lang
geëxperimenteerd. Uiteindelijk werd
50 kilo plastic gemaakt. Daarbij
werd gekeken of de eigenschappen te
sturen zijn. Dat bleek mogelijk door
de bacteriën met de juiste vetzuren
te voeden. Zo kon het rubberachtig
of juist brosser gemaakt worden.
Ook werd ontdekt dat het mogelijk is
om de lengte van de plasticketens te
sturen." Een beperking bleek echter
de projectschaal. De industrie is
geïnteresseerd maar er kwam niet
genoeg materiaal beschikbaar om
verder onderzoek te doen. Daarom
is een vervolgproject opgezet; een
nieuwe proefinstallatie in Dordrecht
moet vanaf begin 2022 gaan zorgen
voor voldoende materiaal voor
prototypes en marktonderzoek."
Samenwerking 5
waterschappen
"Het is mooi dat deze innovatie door
meerdere waterschappen wordt
gedragen. Waterschap Brabantse
Delta, waterschap De Dommel
en Wetterskip Fryslan waren de
initiatiefnemers en zij werden
snel gevolgd door waterschap
Scheldestromen dat in de 'achtertuin'
interessante ontwikkelingen zag.
Samen wilden zij een verdere
stap zetten in de ontwikkeling
en daarbij raakte ook Hollandse
Delta betrokken." Deze vijf
waterschappen investeren nu, naast
de marktpartijen HVC en Paques,
12
13
Projectleider Leon Korving op de
rioolwaterzuivering in Breda.
Ernaast: Joao Sousa en Jelmar
Tamis van het bedrijf Paques met
gedroogd slib dat al bioplastic
bevat.
Bacteriën
plastic
door Jaap van Liere
Scheldestromen lente 2021
Scheldestromen lente 2021